隨著全球制造中心向中國轉(zhuǎn)移，中國數(shù)控激光切割機市場需求年增長率已達(dá)50%以上。數(shù)控激光切割技術(shù)以其靈活性和靈活性逐步取代了鈑金加工領(lǐng)域的傳統(tǒng)加工手段。而且，經(jīng)過多年的發(fā)展，我國激光切割技術(shù)和設(shè)備從無到有，已逐步形成一定的產(chǎn)業(yè)規(guī)模。

三維激光切割是采用工業(yè)機器人靈活快捷的動作性能，根據(jù)用戶切割的工件尺寸，可以選擇安裝機器人前向或向后，教或離線程序不同的產(chǎn)品和不同的軌跡，機器人的第六軸裝有光纖激光切割頭，用于不規(guī)則工作件的三維切割：光纖激光切割 頭部配有后續(xù)設(shè)備和光傳輸設(shè)備。激光通過光纖傳輸?shù)角懈铑^，然后通過對焦系統(tǒng)聚焦。為不同厚度板開發(fā)了多個對焦系統(tǒng)，以從多個方向切割各種三維金屬板，以滿足客戶的需求。

目前，我國激光切割技術(shù)已逐步扎根于人們的心中。它依托激光切割速度快、精度高、質(zhì)量好的特點，一直是國家支持和推廣的高新技術(shù)。特別是政府強調(diào)振興制造業(yè)，為激光切割技術(shù)的應(yīng)用帶來了發(fā)展機遇。預(yù)計在未來幾年內(nèi)，激光切割技術(shù)將有更大的改進(jìn)。隨著鈑金制造業(yè)的整合和調(diào)整，未來激光切割機的市場需求將越來越大，主要應(yīng)用于以下行業(yè)。

1、鈑金加工數(shù)控激光切割具有精度高、速度快、加工特別靈活（無需打開模具）等優(yōu)點，已成為鈑金加工技術(shù)的發(fā)展方向。激光的高性價比在鈑金行業(yè)獨樹一幟，深受鈑金企業(yè)的青睞。激光設(shè)備已成為鈑金加工中心業(yè)務(wù)訂單的有力保障。

2、汽車制造汽車工業(yè)是一個高科技產(chǎn)業(yè)，激光作為先進(jìn)的制造手段，在歐美發(fā)達(dá)工業(yè)國家中，50%~70%的汽車零部件是激光加工的。汽車工業(yè)主要以激光焊接和激光切割為主要加工手段，包括平面切割和三維切割。

3、機箱、電腦外殼、電開關(guān)、電柜和電梯制造商選擇無錫風(fēng)苗激光器設(shè)備，穩(wěn)定、快速、高精度。無需對工作件進(jìn)行二次加工，從而大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。同時，由于機箱、櫥柜、電梯等行業(yè)市場競爭日趨激烈，品種越來越多，產(chǎn)品批量也越來越小。激光切割的柔性加工方法大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，大大縮短了打樣周期，為客戶帶來了較強的競爭力。

4、油管被激光切割是石化工業(yè)中激光切割技術(shù)的典型應(yīng)用之一。在石油鉆探過程中，松散地層的防沙是油井竣工和生產(chǎn)工程設(shè)計的重要組成部分。一般來說，管道周圍會處理大量的小縫隙，以阻擋大部分沙層。管道激光切割的重要特點是能切出寬外、窄內(nèi)或窄內(nèi)外窄的梯度切割縫，使油屏接縫管具有較好的性能。

5、許多農(nóng)機制造商采用了我們的三維激光切割設(shè)備。設(shè)備技術(shù)的靈活性加快了設(shè)計更新的速度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，大大降低了成本，對市場需求的變化做出了更快的反應(yīng)。激光切割系統(tǒng)是行業(yè)受益最大的技術(shù)

三維激光切割機廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車和船舶、機械制造、電梯制造、廣告制作、家用電器制造、醫(yī)療設(shè)備、五金裝飾、健身器材、金屬外部加工服務(wù)等制造業(yè)，特別是在汽車零部件加工中，具有汽車車身設(shè)計制造等無可比擬的優(yōu)勢，大大降低了模具開發(fā)的投資風(fēng)險，主要用于開發(fā)新車型，在線切割和變形車輛生產(chǎn)，如切割車輛零件樣品，切割孔和修剪車身面板，切割方向盤孔，車身擋風(fēng)罩，車頂蓋支架孔，安全氣囊部件，水力成形部件等。因此，雖然設(shè)備成本高，一次性投資大，但國內(nèi)許多汽車摩托車零部件生產(chǎn)企業(yè)通過大專院校購買三維激光切割機進(jìn)行生產(chǎn)加工和科研教學(xué)。三維激光技術(shù)必將在中國制造業(yè)中發(fā)揮越來越重要的作用。